技能実習「ダイカスト」とは?【2026年最新】受入要件・技能検定・鋳造技術を完全解説

技能実習「ダイカスト」とは?

ダイカストは、技能実習制度における「機械・金属関係」の職種の一つです。アルミニウムや亜鉛などの溶融金属を金型に高圧で射出し、精密な金属部品を製造する技術を習得します。自動車部品や電子機器の筐体など、幅広い製品に使用される重要な製造技術です。

この記事でわかること

  • ダイカストの作業内容と製造方法
  • 技能実習1号・2号・3号の受入要件
  • 技能検定(基礎級・随時3級・随時2級)の試験内容と合格基準
  • 特定技能「素形材・産業機械・電気電子情報関連製造業」への移行ルート
  • 2027年育成就労制度への移行について

ダイカストの基本情報

職種名ダイカスト
職種分類機械・金属関係(15職種)
作業名ホットチャンバダイカスト作業、コールドチャンバダイカスト作業
技能実習区分1号・2号・3号(最長5年)
移行対象職種○(2号・3号移行可能)
特定技能移行素形材・産業機械・電気電子情報関連製造業

ダイカストの作業内容

ダイカストの2つの作業区分

作業区分特徴
ホットチャンバダイカスト溶融金属の保持炉と射出装置が一体化。亜鉛、マグネシウム合金に使用。生産速度が速い。
コールドチャンバダイカスト溶融金属を外部炉から射出室に供給。アルミニウム、銅合金に使用。大型製品向き。

必須作業(実習時間の50%以上)

作業区分作業内容
鋳造準備金型の取付け・予熱、離型剤塗布、溶湯温度管理
鋳造作業ダイカストマシンの操作、射出条件の設定・調整
製品取り出し製品の取り出し、ゲート・バリの除去
品質検査外観検査、寸法検査、欠陥検査

関連作業(実習時間の50%以下)

作業区分作業内容
溶解作業金属の溶解、成分調整、スラグ除去
金型保守金型の清掃、補修、メンテナンス
仕上げ加工トリミング、ショットブラスト、研磨

主な製品と用途

製品分野主な製品例
自動車部品エンジンブロック、トランスミッションケース、ホイール
電子機器パソコン筐体、スマートフォンフレーム、コネクター
住宅設備ドアハンドル、水栓金具、建具部品
産業機械ポンプ部品、バルブ部品、モーターケース

技能実習生の受入要件

実習実施者(受入企業)の要件

要件項目内容
事業内容ダイカスト製造業を営んでいること
設備ダイカストマシン、溶解炉などの必要設備を保有
技能実習責任者責任者講習を修了した者の選任
技能実習指導員ダイカスト作業の経験5年以上の者

技能実習生の要件

区分要件
1号18歳以上、本国で製造業・金属加工関連業務従事または訓練経験
2号1号修了、基礎級技能検定合格
3号2号修了、随時3級技能検定合格、優良な監理団体・実習実施者

技能検定の試験内容

基礎級(技能実習1号修了時)

試験区分内容合格基準
学科試験ダイカストの基礎知識、材料、機械、安全衛生(30問・60分)65%以上
実技試験基本的なダイカスト作業、製品検査60%以上

随時3級(技能実習2号修了時)

試験区分内容合格基準
学科試験鋳造理論、金型構造、品質管理、不良対策65%以上
実技試験鋳造条件の設定、製品品質の確保、不良原因の特定60%以上

随時2級(技能実習3号修了時)

試験区分内容合格基準
学科試験高度な鋳造理論、工程管理、品質改善手法65%以上
実技試験複雑形状の鋳造、トラブルシューティング、工程最適化60%以上

在留資格の流れ

段階在留資格期間必要な試験
1技能実習1号1年入国時講習修了
2技能実習2号2年基礎級合格
3技能実習3号2年随時3級合格
4特定技能1号5年2号良好修了で試験免除
5特定技能2号更新制限なし特定技能2号試験合格

特定技能「素形材・産業機械・電気電子情報関連製造業」への移行

技能実習から特定技能への移行ルート

  • 技能実習2号を良好に修了 → 試験免除で特定技能1号に移行可能
  • 特定技能1号:最長5年(通算)
  • 特定技能2号:試験合格で移行可能(更新制限なし・家族帯同可)
  • 製造業分野での就労継続が可能

特定技能で従事できる業務

ダイカストの技能実習修了者は、特定技能「素形材・産業機械・電気電子情報関連製造業」で以下の業務に従事できます:

  • ダイカスト:ダイカストマシンによる金属部品の鋳造
  • 鋳造:金属の溶解・鋳込み作業
  • 金属プレス加工:関連する金属加工業務

2027年育成就労制度への移行

項目現行(技能実習)新制度(育成就労)
制度目的技能移転(国際貢献)人材育成+人材確保
在留期間最長5年3年(特定技能へ移行)
転籍原則不可1〜2年後に条件付きで可能
特定技能との関係別制度特定技能1号への移行前提

送出し国と人材の特徴

主な送出し国

国名特徴
ベトナム製造業経験者が豊富、日系製造業での就労実績多数
インドネシア工業系学校出身者が多く、製造業基礎知識を持つ人材が豊富
タイ自動車産業が発達しており、ダイカスト関連の経験者がいる

安全衛生管理

  • 高温作業対策:溶融金属による火傷防止、耐熱保護具の着用
  • 粉じん対策:離型剤・バリ取り時のマスク着用、局所排気装置
  • 騒音対策:ダイカストマシン稼働時の耳栓使用
  • 重量物取扱い:金型交換時の安全作業、クレーン操作の資格取得
  • 機械安全:挟まれ・巻き込まれ防止、安全装置の確認

よくある質問(FAQ)

Q. ホットチャンバとコールドチャンバ、どちらを選ぶべきですか?

受入企業の製造する製品によって決まります。亜鉛・マグネシウム製品が多い場合はホットチャンバ、アルミニウム製品が多い場合はコールドチャンバを選択します。

Q. ダイカストの技能検定の合格率はどのくらいですか?

基礎級で約85〜90%、随時3級で約75〜80%程度です。日常の実習を通じて十分な経験を積めば合格可能です。

Q. 自動化が進んでいますが、技能実習の価値はありますか?

自動化が進んでも、条件設定・品質管理・トラブル対応には人の技能が必要です。むしろ高度な技能を持つ人材の需要は高まっています。

Q. 特定技能への移行後、他の製造業にも転職できますか?

特定技能「素形材・産業機械・電気電子情報関連製造業」の範囲内であれば、同じ分野の他企業への転職が可能です。

まとめ

技能実習「ダイカスト」は、自動車部品や電子機器筐体などの精密金属部品を製造する技術を学べる職種です。日本の製造業を支える重要な技術であり、習得した技能は帰国後も高く評価されます。技能実習1号から3号まで最長5年間の実習が可能で、その後は特定技能「素形材・産業機械・電気電子情報関連製造業」への移行ルートも整備されています。

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